15條切削鎢鋼銑刀選用歸納
2020-04-10
鎢鋼銑刀選用在機加工中的重要地位不言而喻，學會選擇鎢鋼銑刀能幫助你工作起來得心應手，鎢鋼銑刀選用的十五條重點，你必須重視！
任何一把鎢鋼銑刀停止工作，都意味著生產出現停頓。但並不意味著每把鎢鋼銑刀都具有同樣重要的地位。切削加工時間最長的鎢鋼銑刀對生產周期的影響更大，因此同等前提下，應當給予這把鎢鋼銑刀更多關注。此外，還應該注意加工關鍵部件及加工公差範圍要求最嚴格的鎢鋼銑刀。另外，對切屑控制相對差的鎢鋼銑刀，如鑽頭、切槽刀、螺紋加工鎢鋼銑刀也應重點關注。因為切屑控制不佳可引起停機。
鎢鋼銑刀分右手刀及左手刀，因此選擇正確的鎢鋼銑刀非常重要。通常，右手鎢鋼銑刀適合於逆時針旋轉（CCW）的工具機（沿主軸方向看）；左手鎢鋼銑刀適合於順時針旋轉（CW）的工具機。如果你有幾台銑床，一些夾持左手鎢鋼銑刀，其他的左右手兼容，那麼請選擇左手鎢鋼銑刀。而對於銑削而言，人們通常傾向於選擇通用性更強的鎢鋼銑刀。但是儘管此類鎢鋼銑刀涵蓋的加工範圍更大，也令你即刻損失了鎢鋼銑刀剛性，增大了鎢鋼銑刀撓曲變形，降低了切削參數，同時更容易引起加工振動。另外，工具機更換鎢鋼銑刀的機械手對鎢鋼銑刀的尺寸及重量也有所限制。
碳鋼是機械加工中最常見的被加工材料，因此大多數鎢鋼銑刀基於優化碳鋼加工設計。銑刀牌號需依據被加工材料進行選擇。鎢鋼銑刀製造商提供一系列的刀體及相配合的銑刀用於加工諸如高溫合金、鈦合金、鋁、複合材料、塑料及純金屬等非鐵材料。當你需要加工上述材料時，請選擇相匹配材質的鎢鋼銑刀。絕大多數品牌都有各種系列鎢鋼銑刀，標明適合加工什麼材料。
常見的錯誤是所選的銑刀規格太小，銑刀規格太大。大規格的銑刀剛性更佳；而大規格的銑刀不僅價格更高，且空切時間更長。總體而言，大規格的鎢鋼銑刀價格高於小規格鎢鋼銑刀。
遵循的原則很簡單：儘量避免修磨鎢鋼銑刀。除少數鑽頭和端面銑刀外，條件允許下，儘量選擇可換銑刀式或可換刀頭式鎢鋼銑刀。這會為你節省勞動力開支，同時獲得穩定的加工效果。
鎢鋼銑刀材料及牌號的選擇與被加工材料性能，工具機最大速度及進給率密切相關。為被加工材料組選擇更通用的鎢鋼銑刀牌號，通常會選擇塗層合金牌號。參考鎢鋼銑刀供應商提供的「牌號應用推薦圖表」。在實際應用中，常見的錯誤是用替換其他鎢鋼銑刀廠家類似的材料牌號試圖解決鎢鋼銑刀壽命問題。如果你現有的鎢鋼銑刀不理想，那麼改選接近的其他廠家牌號很可能帶來類似結果。要解決問題，必須明確鎢鋼銑刀失效原因。
指導原則是物盡其用。如你購買了功率為20hp的銑床，那麼，在工件及夾具允許的情況下，選擇合適鎢鋼銑刀和加工參數，使其能實現工具機80%的功率運用。需特別留意工具機用戶手冊中的功率/轉速表，依據工具機功率的有效功率範圍選擇可實現更佳切削應用的鎢鋼銑刀。
原則是，多多益善。購買多兩倍耐用的銑刀並不意味著支付兩倍的費用。在過去的十年，先進的設計，使得切槽刀、切斷刀以及一些銑刀的切削刃數目也實現了創新。以先進的帶有8個切削刃的銑刀替換原來的僅帶4個切削刃的的銑刀並不少見。而增加有效切削刃數還直接影響到工作檯進給及生產率。
小規格刀具更適合整體式設計；大規格刀具更適合模塊式設計。對大規格刀具而言，當刀具失效，用戶往往希望僅僅更換小而且價格不高的部件就可重獲新刀具。對於切槽刀及鏜刀，尤其如此。
加工件越小往往越適用複合刀具。例如，一把多功能刀具，可複合鑽削、車削、內孔加工、螺紋加工和倒角加工。當然越複雜的工件也越適用於多功能刀具。工具機只有在切削的時候才能為你帶來收益，而不是在停機的時候。
隨著數控加工中心(CNC)的普及，大家普遍認為可通過編程來實現工件形狀，而不是依靠鎢鋼銑刀，因此，不再需要非標特製鎢鋼銑刀。而事實上，今天非標鎢鋼銑刀仍占總鎢鋼銑刀銷售數量的15%。為什麼？採用專用鎢鋼銑刀可滿足精密的工件尺寸要求，減少工序並縮短加工周期。對於大批量生產而言，非標特製鎢鋼銑刀可很好地縮短加工周期、降低成本。
請記住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出鎢鋼銑刀的切削狀態。總體而言，人們對切屑存在成見，因大多數人並未接受解讀切屑的訓練。記住以下原則：好的切屑不會破壞加工，不好的切屑正相反。
銑刀多設計有斷屑槽，而斷屑槽是依據進給率來設計的，無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。
切屑越小，越難以折斷。對於難加工材料而言，切屑控制是一大難題。儘管不能更換被加工材料，但可以更新鎢鋼銑刀，調整切削速度、進給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優化切屑，優化加工是一個綜合選擇的結果。
面對鎢鋼銑刀、工件及數控加工工具機，往往需要定義鎢鋼銑刀路徑。理想的情況是，了解基本的機器代碼，有先進的CAM軟體包。鎢鋼銑刀路徑，必須考慮到鎢鋼銑刀特徵，如坡走銑角度，旋轉方向，進給，切削速度等。每種鎢鋼銑刀都有相應的編程技術以縮短加工周期，改進切屑，降低切削力。好的CAM軟體包可節省勞動力，提升生產率。
以目前先進技術的發展速度，切削鎢鋼銑刀的生產率，每10年就能創新。對比10年前推薦的鎢鋼銑刀切削參數，你會發現，現今的鎢鋼銑刀可令加工效率翻倍，切削功率卻降低了30%。新鎢鋼銑刀合金基體更強固，韌性更高，可實現更高切削速度，更低切削力。斷屑槽及牌號對應用的專一性更低，通用性更廣。同時，現代鎢鋼銑刀還增加了多功能性及模塊化，這兩者共同降低了庫存，拓展了鎢鋼銑刀應用。鎢鋼銑刀發展還帶動了新的產品設計和加工理念，如兼具車削和切槽功能的霸王刀、大進給銑刀，推動了高速加工、微量潤滑冷卻（MQL）加工及硬車技術等。基於以上因素及其他的原因，你也需要跟進最優選的加工方式，獲悉最新的先進鎢鋼銑刀技術，否則就有落後的危險。
鎢鋼銑刀價格固然重要，卻比不上因鎢鋼銑刀而付出的生產成本的重要性。雖然鎢鋼銑刀有其相應價格，但鎢鋼銑刀的真正價值在於為生產率所履行的職責。通常，價格最低的鎢鋼銑刀是造成生產成本最高的鎢鋼銑刀。切削鎢鋼銑刀的價格僅占零件成本的3%。因此請關注鎢鋼銑刀的生產率，而不是其購買價格。
1、加工中最重要的是鎢鋼銑刀
任何一把鎢鋼銑刀停止工作，都意味著生產出現停頓。但並不意味著每把鎢鋼銑刀都具有同樣重要的地位。切削加工時間最長的鎢鋼銑刀對生產周期的影響更大，因此同等前提下，應當給予這把鎢鋼銑刀更多關注。此外，還應該注意加工關鍵部件及加工公差範圍要求最嚴格的鎢鋼銑刀。另外，對切屑控制相對差的鎢鋼銑刀，如鑽頭、切槽刀、螺紋加工鎢鋼銑刀也應重點關注。因為切屑控制不佳可引起停機。
2、與工具機相匹配
鎢鋼銑刀分右手刀及左手刀，因此選擇正確的鎢鋼銑刀非常重要。通常，右手鎢鋼銑刀適合於逆時針旋轉（CCW）的工具機（沿主軸方向看）；左手鎢鋼銑刀適合於順時針旋轉（CW）的工具機。如果你有幾台銑床，一些夾持左手鎢鋼銑刀，其他的左右手兼容，那麼請選擇左手鎢鋼銑刀。而對於銑削而言，人們通常傾向於選擇通用性更強的鎢鋼銑刀。但是儘管此類鎢鋼銑刀涵蓋的加工範圍更大，也令你即刻損失了鎢鋼銑刀剛性，增大了鎢鋼銑刀撓曲變形，降低了切削參數，同時更容易引起加工振動。另外，工具機更換鎢鋼銑刀的機械手對鎢鋼銑刀的尺寸及重量也有所限制。
3、與被加工材料相匹配
碳鋼是機械加工中最常見的被加工材料，因此大多數鎢鋼銑刀基於優化碳鋼加工設計。銑刀牌號需依據被加工材料進行選擇。鎢鋼銑刀製造商提供一系列的刀體及相配合的銑刀用於加工諸如高溫合金、鈦合金、鋁、複合材料、塑料及純金屬等非鐵材料。當你需要加工上述材料時，請選擇相匹配材質的鎢鋼銑刀。絕大多數品牌都有各種系列鎢鋼銑刀，標明適合加工什麼材料。
4、鎢鋼銑刀規格
常見的錯誤是所選的銑刀規格太小，銑刀規格太大。大規格的銑刀剛性更佳；而大規格的銑刀不僅價格更高，且空切時間更長。總體而言，大規格的鎢鋼銑刀價格高於小規格鎢鋼銑刀。
5、選擇可換銑刀式還是重新修磨式鎢鋼銑刀
遵循的原則很簡單：儘量避免修磨鎢鋼銑刀。除少數鑽頭和端面銑刀外，條件允許下，儘量選擇可換銑刀式或可換刀頭式鎢鋼銑刀。這會為你節省勞動力開支，同時獲得穩定的加工效果。
6、鎢鋼銑刀材料及牌號
鎢鋼銑刀材料及牌號的選擇與被加工材料性能，工具機最大速度及進給率密切相關。為被加工材料組選擇更通用的鎢鋼銑刀牌號，通常會選擇塗層合金牌號。參考鎢鋼銑刀供應商提供的「牌號應用推薦圖表」。在實際應用中，常見的錯誤是用替換其他鎢鋼銑刀廠家類似的材料牌號試圖解決鎢鋼銑刀壽命問題。如果你現有的鎢鋼銑刀不理想，那麼改選接近的其他廠家牌號很可能帶來類似結果。要解決問題，必須明確鎢鋼銑刀失效原因。
7、功率要求
指導原則是物盡其用。如你購買了功率為20hp的銑床，那麼，在工件及夾具允許的情況下，選擇合適鎢鋼銑刀和加工參數，使其能實現工具機80%的功率運用。需特別留意工具機用戶手冊中的功率/轉速表，依據工具機功率的有效功率範圍選擇可實現更佳切削應用的鎢鋼銑刀。
8、切削刃數
原則是，多多益善。購買多兩倍耐用的銑刀並不意味著支付兩倍的費用。在過去的十年，先進的設計，使得切槽刀、切斷刀以及一些銑刀的切削刃數目也實現了創新。以先進的帶有8個切削刃的銑刀替換原來的僅帶4個切削刃的的銑刀並不少見。而增加有效切削刃數還直接影響到工作檯進給及生產率。
9、選擇整體式刀具還是模塊式刀具
小規格刀具更適合整體式設計；大規格刀具更適合模塊式設計。對大規格刀具而言，當刀具失效，用戶往往希望僅僅更換小而且價格不高的部件就可重獲新刀具。對於切槽刀及鏜刀，尤其如此。
10、選擇單一刀具還是多功能刀具
加工件越小往往越適用複合刀具。例如，一把多功能刀具，可複合鑽削、車削、內孔加工、螺紋加工和倒角加工。當然越複雜的工件也越適用於多功能刀具。工具機只有在切削的時候才能為你帶來收益，而不是在停機的時候。
11、選擇標準鎢鋼銑刀還是非標特製鎢鋼銑刀
隨著數控加工中心(CNC)的普及，大家普遍認為可通過編程來實現工件形狀，而不是依靠鎢鋼銑刀，因此，不再需要非標特製鎢鋼銑刀。而事實上，今天非標鎢鋼銑刀仍占總鎢鋼銑刀銷售數量的15%。為什麼？採用專用鎢鋼銑刀可滿足精密的工件尺寸要求，減少工序並縮短加工周期。對於大批量生產而言，非標特製鎢鋼銑刀可很好地縮短加工周期、降低成本。
12、切屑控制
請記住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出鎢鋼銑刀的切削狀態。總體而言，人們對切屑存在成見，因大多數人並未接受解讀切屑的訓練。記住以下原則：好的切屑不會破壞加工，不好的切屑正相反。
銑刀多設計有斷屑槽，而斷屑槽是依據進給率來設計的，無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。
切屑越小，越難以折斷。對於難加工材料而言，切屑控制是一大難題。儘管不能更換被加工材料，但可以更新鎢鋼銑刀，調整切削速度、進給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優化切屑，優化加工是一個綜合選擇的結果。
13、編程
面對鎢鋼銑刀、工件及數控加工工具機，往往需要定義鎢鋼銑刀路徑。理想的情況是，了解基本的機器代碼，有先進的CAM軟體包。鎢鋼銑刀路徑，必須考慮到鎢鋼銑刀特徵，如坡走銑角度，旋轉方向，進給，切削速度等。每種鎢鋼銑刀都有相應的編程技術以縮短加工周期，改進切屑，降低切削力。好的CAM軟體包可節省勞動力，提升生產率。
14、選擇革新的鎢鋼銑刀還是常規成熟鎢鋼銑刀
以目前先進技術的發展速度，切削鎢鋼銑刀的生產率，每10年就能創新。對比10年前推薦的鎢鋼銑刀切削參數，你會發現，現今的鎢鋼銑刀可令加工效率翻倍，切削功率卻降低了30%。新鎢鋼銑刀合金基體更強固，韌性更高，可實現更高切削速度，更低切削力。斷屑槽及牌號對應用的專一性更低，通用性更廣。同時，現代鎢鋼銑刀還增加了多功能性及模塊化，這兩者共同降低了庫存，拓展了鎢鋼銑刀應用。鎢鋼銑刀發展還帶動了新的產品設計和加工理念，如兼具車削和切槽功能的霸王刀、大進給銑刀，推動了高速加工、微量潤滑冷卻（MQL）加工及硬車技術等。基於以上因素及其他的原因，你也需要跟進最優選的加工方式，獲悉最新的先進鎢鋼銑刀技術，否則就有落後的危險。
15、價格
鎢鋼銑刀價格固然重要，卻比不上因鎢鋼銑刀而付出的生產成本的重要性。雖然鎢鋼銑刀有其相應價格，但鎢鋼銑刀的真正價值在於為生產率所履行的職責。通常，價格最低的鎢鋼銑刀是造成生產成本最高的鎢鋼銑刀。切削鎢鋼銑刀的價格僅占零件成本的3%。因此請關注鎢鋼銑刀的生產率，而不是其購買價格。