銑削鈦合金注意事項
2020-01-06
鈦因其多功能性和強度而被廣泛用於各種行業中。鈦具有很高的強度重量比，重量大約是銅的一半，而重量僅是不銹鋼的一半。鈦密度小得多，並且具有較高的耐熱性和耐腐蝕性。鈦甚至具有多種生物醫學相容性，使其非常適合醫療用途。航空航天工程，軍事和生物醫學領域等應用中，由於強度和各種特性而使用鈦合金。
儘管鈦合金具有優勢，但對於操作員及其工具而言，使用鈦還是有壓力的。但是通過正確的方法，您可以使鈦加工過程的輕鬆得多。
儘管鈦合金具有優勢，但對於操作員及其工具而言，使用鈦還是有壓力的。但是通過正確的方法，您可以使鈦加工過程的輕鬆得多。
鈦的加工過程
鈦是一種複雜的金屬。綜合因素使其成為密集型應用程序的理想選擇的特性使其難以加工。如果不小心，其耐熱性和反應性會損壞您的工具，甚至損壞您的工件。使用鈦金屬時，您需要考慮工藝的各個方面。
1.切削刀具
您選擇的切削刀具可能會在加工時產生重大影響。如您所知，加工鈦會產生很多熱量，因此您需要一種能夠承受鈦本身的熱量和硬度的工具。複合鍍層高韌性銑刀可能是您最好的選擇。 銑刀由鎢，碳和釩的組合製成，可以保持高達600℃的硬度。這種類型的銑刀可以使您進行更多的進給，減少工件內部的撞擊，而減少崩刃的機會。
2.銑刀鍍層
銑刀塗層是使切削更簡單的另一種重要方法。鍍層可幫助您的銑刀加工時減少鈦切削過程中產生的高溫。例如，鍍層可以使硬質合金刀具成為可靠的選擇。 氮化鋯（ZRN）是一種由熱量驅動的塗層選擇。當表面加工時，它會形成一層氧化鋁，從而降低了工具和工件之間的熱傳遞和化學擴散。當工具產生時，該鍍層將熱量傳導給金屬屑。
3.表面穩定
鈦需要在非常穩定的表面上加工。由於這種金屬的柔韌性和加工時所承受的應力，這種金屬可能會產生震動動或劇烈的機器擺動。 雖然有一種方法可以減少功率，但這對於您的機器而言可能更會產生更糟的情況。提速可能會導致熱量過多而產生火花。 過多的熱量也會導致應變硬化，從而使您的切削刃更加硬化。這種額外的強度使您的銑刀加工起來更加吃力，並且降解速度更快。
可以提高穩定性的一些方法包括使用更大直徑的立銑刀，並找到主軸頭和刀尖之間的最短懸伸。您還需要保持鈦加工的進給速度和轉速一致， 並保持銑刀穩定移動。如果刀角加工上的時間延長，可能會導致更多的振顫和熱量，使銑刀磨損更快。
4.順銑
順銑是一種控制切屑的有用策略。在傳統銑削中，由您的刀具產生的切屑開始變薄並逐漸變厚。 這種從薄到厚的方法會將更多熱量帶入工件，並增加應變硬化。還會引起更多的摩損，而使您的銑刀更快地磨耗。 通過使用順銑，切屑寬度變高，然後減小，將原本加工時熱能會傳導給工件本身加快轉移至切屑， 這樣還可以產生更乾淨的切屑並將切屑拉到切刀後面，因此不會妨礙新切屑的形成。