全球硬質合金切削銑刀市場的未來趨勢為何?
2020-03-19
硬質合金切削銑刀，硬質合金切削銑刀已普及於CNC 立式銑床，CNC車床，轉塔車床，立式轉塔車床和發動機車床的多種材料。硬質合金刀具具有出色的耐磨性，可顯示其持久的使用壽命，較長的銑刀壽命，也使其優於其他同類刀具。研究已經證明，硬質合金刀具與其他整體切削刀具和高速鋼（HSS）銑刀相比具有很高的效率。
此外，硬質合金切削銑刀具有競爭力的價格可確保它們仍然是其他硬質和金鎢鋼銑刀的首選，具有成本效益。儘管硬質合金鎢鋼銑刀的刃頭是由高品質的昂貴硬質合金製成的，但這些刀具的其餘部分（例如刀柄和刀體）通常是由優質但具有成本競爭力的硬化刀具鋼製成的。具有改善整體表面光潔度的出色能力，硬質合金刃頭一直被認為與高速加工溫度兼容，進而縮短了整體加工週期。
到2019年底，硬質合金刀具的全球銷售額很有可能超過50億美元，並在未來10年中超過100億美元。雖然最近的一項研究預測全球硬質合金工具市場的收入將有強勁的年度增長前景，但今年預計到2018年將增長6.4%。
鑽頭和銑刀在硬質合金工具市場上將非常有利潤。但是，硬質合金鑽頭將持續領先硬質合金銑刀的優勢。硬質和金鎢鋼鑽頭持續在汽車應用中獲得發展-廣泛應用於引擎加工，而硬質和金鎢鋼銑刀將特別投入於量產製造中。大量消耗的硬質合金螺旋轉刀高度適用於去毛刺應用中，而帶尖鉸刀在全球市場上仍將是硬質合金刀具的首選。
硬質合金鎢鋼銑刀製造商的大部分機會都在CNC高速立式銑床或CNC機床上。由於前者便捷的操作和處理需求，同時兼具高速加工和容易上手的優點，因此對硬質合金切削銑刀的機器的配置性偏愛可能會逐漸抑制工具的適用性。
強調以有競爭力的價格開發客製硬質合金銑刀仍然是全球切削刀具領域的關鍵策略之一。Competitive Carbide Inc.（位於俄亥俄州的CCI）最近被美國精密切削刀具製造商和分銷商Arch Global Precision收購，其客製銑刀系列產品在全球得到認可，包括立銑刀和鉸刀，硬質合金銑刀，客製刀片和可轉位的精密工具。Arch現在將擁有擴展的產品組合，極大地補足了PCD工具功能。CCI還接管了用於客製工具製造的最新技術設施。
在精密硬質合金銑刀的製造和測量中越來越多採用增材印刷技術，為確保從製造階段到整個價值鏈的無縫工作流。這家美國製造業巨頭專門研究高性能切削刀具，
IMCO硬質合金銑刀最近宣布更換舊的表面測量系統，該系統可測量鑽頭，銑刀，刀片和其他圓形切削刀具的邊緣，而不論其材料，類型，尺寸和表面光潔度如何。該公司現在正在使用Alicona Corp的EdgeMaster光學3D測量系統。
據報，這家由伊利諾州公司製造的新3D系統為原型開發提供了便利性，而IMCO Carbide Tools現在依靠它來進行比以往都可更廣泛應用，多屬性的測量。IMCO的最大銑刀數為13的銑刀，儘管處理最難加工的表面材料，但其表面光潔度高於平均水平。IMCO的研發中心見證了EdgeMaster的有效原型銑刀測量記錄。
該公司不僅對硬質合金銑刀進行高效的3D測量，還重視EdgeMaster上用戶友好的控件。這些測量結果使公司生產力的急遽上升，並獲得了出色的測量數據以供將來參考。
隨著工具機產業不斷努力提高產品質量，安全性和穩定性不斷提高，超精密加工在各行各業都越來越受到關注。此外，微小徑銑刀更廣泛加工應用於輕巧化的產品和模組諸如物聯網（IoT），互聯技術，可穿戴設備和用於可穿戴設備傳感器的模具等下一代技術平台中必不可少的超精密加工很可能會提高微小徑立銑刀的需求，尤其是對切削用於航空航天和醫療應用。
山特維克公司（Sandvik AB）是第一家生產硬質合金岩石工具的公司，宣布成立了一個新集團PowerCarbide-突出了其具有硬質合金岩石工具的能力。該新系列據稱具有更強，更堅硬和更耐磨的特性。除了具有成本競爭力的價格外，整體鑽孔性能預計將比以往都高。
總部位於瑞典的山特維克一直是先進硬質合金刀具領域的領導者，並將繼續將戰略重點放在研發上。到目前為止，對於公司而言，緊密的客戶協作和持續的投資增長是同樣可獲利的戰略。更重要的是，該公司一直努力通過新穎的硬質合金回收系統來引領未來的永續經營商業模式。
重新加工開模，再磨削和翻新現有硬質合金刀具似乎是吸引人的投資領域，吸引了OEM廠商，預計這將增加整個硬質合金刀具市場的成本競爭力，可持續性。
全球汽車市場正在穩步發展，其中亞洲-大洋洲-中東族群目前佔35%以上的份額。儘管美洲的份額，即汽車總市場份額的近三分之一，也反映出硬質合金工具製造商的巨大機遇，但前者仍將是推動相關地區硬質合金工具需求的最主要因素。
除汽車和運輸業外，重型工程行業，工業生產和製造行業的增長也極大地促進了硬質合金切削刀具的銷售。在汽車和航空航天行業的大力推動下，未來幾年，汽車和運輸在硬質合金切削刀具市場中的收入貢獻將超過55%。
隨著人們最期待的電動汽車（EV），混合電動汽車（HEV）以及自動駕駛和自動駕駛汽車在不久的將來成為主流，後來的汽車零部件數量的減少可能會限制對切削工具的精準度需求。整車電氣化對硬質合金切削工具市場增長的確切影響仍有待探索。另一方面，重型機械和金屬製造也將佔全球硬質合金工具需求的四分之一以上。
此外，硬質合金切削銑刀具有競爭力的價格可確保它們仍然是其他硬質和金鎢鋼銑刀的首選，具有成本效益。儘管硬質合金鎢鋼銑刀的刃頭是由高品質的昂貴硬質合金製成的，但這些刀具的其餘部分（例如刀柄和刀體）通常是由優質但具有成本競爭力的硬化刀具鋼製成的。具有改善整體表面光潔度的出色能力，硬質合金刃頭一直被認為與高速加工溫度兼容，進而縮短了整體加工週期。
未來趨勢
到2019年底，硬質合金刀具的全球銷售額很有可能超過50億美元，並在未來10年中超過100億美元。雖然最近的一項研究預測全球硬質合金工具市場的收入將有強勁的年度增長前景，但今年預計到2018年將增長6.4%。
鑽頭和銑刀在硬質合金工具市場上將非常有利潤。但是，硬質合金鑽頭將持續領先硬質合金銑刀的優勢。硬質和金鎢鋼鑽頭持續在汽車應用中獲得發展-廣泛應用於引擎加工，而硬質和金鎢鋼銑刀將特別投入於量產製造中。大量消耗的硬質合金螺旋轉刀高度適用於去毛刺應用中，而帶尖鉸刀在全球市場上仍將是硬質合金刀具的首選。
硬質合金鎢鋼銑刀製造商的大部分機會都在CNC高速立式銑床或CNC機床上。由於前者便捷的操作和處理需求，同時兼具高速加工和容易上手的優點，因此對硬質合金切削銑刀的機器的配置性偏愛可能會逐漸抑制工具的適用性。
客製化工具製造將成為焦點
強調以有競爭力的價格開發客製硬質合金銑刀仍然是全球切削刀具領域的關鍵策略之一。Competitive Carbide Inc.（位於俄亥俄州的CCI）最近被美國精密切削刀具製造商和分銷商Arch Global Precision收購，其客製銑刀系列產品在全球得到認可，包括立銑刀和鉸刀，硬質合金銑刀，客製刀片和可轉位的精密工具。Arch現在將擁有擴展的產品組合，極大地補足了PCD工具功能。CCI還接管了用於客製工具製造的最新技術設施。
添加劑技術在切削工具領域中紮根
在精密硬質合金銑刀的製造和測量中越來越多採用增材印刷技術，為確保從製造階段到整個價值鏈的無縫工作流。這家美國製造業巨頭專門研究高性能切削刀具，
IMCO硬質合金銑刀最近宣布更換舊的表面測量系統，該系統可測量鑽頭，銑刀，刀片和其他圓形切削刀具的邊緣，而不論其材料，類型，尺寸和表面光潔度如何。該公司現在正在使用Alicona Corp的EdgeMaster光學3D測量系統。
據報，這家由伊利諾州公司製造的新3D系統為原型開發提供了便利性，而IMCO Carbide Tools現在依靠它來進行比以往都可更廣泛應用，多屬性的測量。IMCO的最大銑刀數為13的銑刀，儘管處理最難加工的表面材料，但其表面光潔度高於平均水平。IMCO的研發中心見證了EdgeMaster的有效原型銑刀測量記錄。
該公司不僅對硬質合金銑刀進行高效的3D測量，還重視EdgeMaster上用戶友好的控件。這些測量結果使公司生產力的急遽上升，並獲得了出色的測量數據以供將來參考。
微小徑硬質合金立銑刀將體現出出色的銷售潛力
隨著工具機產業不斷努力提高產品質量，安全性和穩定性不斷提高，超精密加工在各行各業都越來越受到關注。此外，微小徑銑刀更廣泛加工應用於輕巧化的產品和模組諸如物聯網（IoT），互聯技術，可穿戴設備和用於可穿戴設備傳感器的模具等下一代技術平台中必不可少的超精密加工很可能會提高微小徑立銑刀的需求，尤其是對切削用於航空航天和醫療應用。
以經濟的價格聚焦頂級性能
山特維克公司（Sandvik AB）是第一家生產硬質合金岩石工具的公司，宣布成立了一個新集團PowerCarbide-突出了其具有硬質合金岩石工具的能力。該新系列據稱具有更強，更堅硬和更耐磨的特性。除了具有成本競爭力的價格外，整體鑽孔性能預計將比以往都高。
總部位於瑞典的山特維克一直是先進硬質合金刀具領域的領導者，並將繼續將戰略重點放在研發上。到目前為止，對於公司而言，緊密的客戶協作和持續的投資增長是同樣可獲利的戰略。更重要的是，該公司一直努力通過新穎的硬質合金回收系統來引領未來的永續經營商業模式。
重新加工開模，再磨削和翻新現有硬質合金刀具似乎是吸引人的投資領域，吸引了OEM廠商，預計這將增加整個硬質合金刀具市場的成本競爭力，可持續性。
電動汽車和其他汽車技術的出現會影響硬質合金工具的應用嗎？
全球汽車市場正在穩步發展，其中亞洲-大洋洲-中東族群目前佔35%以上的份額。儘管美洲的份額，即汽車總市場份額的近三分之一，也反映出硬質合金工具製造商的巨大機遇，但前者仍將是推動相關地區硬質合金工具需求的最主要因素。
除汽車和運輸業外，重型工程行業，工業生產和製造行業的增長也極大地促進了硬質合金切削刀具的銷售。在汽車和航空航天行業的大力推動下，未來幾年，汽車和運輸在硬質合金切削刀具市場中的收入貢獻將超過55%。
隨著人們最期待的電動汽車（EV），混合電動汽車（HEV）以及自動駕駛和自動駕駛汽車在不久的將來成為主流，後來的汽車零部件數量的減少可能會限制對切削工具的精準度需求。整車電氣化對硬質合金切削工具市場增長的確切影響仍有待探索。另一方面，重型機械和金屬製造也將佔全球硬質合金工具需求的四分之一以上。